包裝盒軟包裝印刷出現(xiàn)色差的原因有哪些?包裝盒生產(chǎn)廠家為您講解:
在印刷中如何使一批印品或幾批印品的墨色保持一致是一個(gè)基本的要求,也是一個(gè)重要的難題。對于生產(chǎn)商來說,產(chǎn)品所采用包裝的顏色已成為辨別產(chǎn)品的重要手段和象征(甚至成為企業(yè)的標(biāo)志色)。如果產(chǎn)品包裝外觀看起來有差異,消費(fèi)者就可能會認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,甚至懷疑產(chǎn)品的真實(shí)性。所以這些企業(yè)知名企業(yè)非常重視產(chǎn)品包裝的顏色,要求其墨色須穩(wěn)定一致。
顏色的一致性只能說是相對的,同批色差的嚴(yán)格控制是比較困難的,而大批量或不同批次間色差的嚴(yán)格控制就更加困難。塑料軟包裝凹版印刷大都是多批次印刷和大批量印刷的,控制色差,對塑料軟包裝印刷企業(yè)來說是一個(gè)十分重要的課題。
油墨:
油墨是決定印品顏色一致性的主要因素之一。油墨本身也存在同批色差和不同批次之間的色差問題,這是反映油墨質(zhì)量的重要指標(biāo)。
要解決塑料凹印的色差問題,首先就要選定質(zhì)量穩(wěn)定、色相沒有偏差的油墨。一批印品使用同一批次的油墨印刷,因?yàn)椴煌蔚挠湍茈y保證色相沒有差別。如果油墨色相偏差太大,就很難通過其他方法來控制印刷墨色的一致性,尤其是印刷層次版時(shí)更是如此。
其次,要求印刷過程中每次加到油墨槽中的墨量要少一些,以保持經(jīng)常添加新墨。特別是對于上墨量少的圖案來說,如果一次加墨量太多,油墨長時(shí)間暴露在空氣中會發(fā)生氧化變得陳舊,比如用久的黑墨帶有灰色,沒有新墨那么黑;用久的紅墨會變成暗紅色,沒有新墨那樣鮮紅。在印刷過程中還要嚴(yán)格控制油墨所使用的混合溶劑的揮發(fā)速度,當(dāng)揮發(fā)速度過快時(shí),油墨的轉(zhuǎn)移率就有可能降低,進(jìn)而影響印品的顏色。
再則,在使用雙組分油墨時(shí)要充分?jǐn)嚢?,少配勤配。否則很難保持油墨粘度的穩(wěn)定性,同時(shí)還可能造成其他印刷故障。